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產(chǎn)品詳細頁
低溫粉碎機
低溫粉碎機

型號:JCWF-30SD

更新時間:2024-10-26

簡要描述:

駿程低溫粉碎機在低溫條件下超微粉碎中藥材,產(chǎn)品粒徑小、粒度分布范圍窄、自動化程度高、產(chǎn)品純度高、污染少、生產(chǎn)安全。將傳統(tǒng)中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級中藥,有利于傳統(tǒng)飲片的改革、有利于中藥復方療效的發(fā)揮,有利于中藥新劑型的開發(fā)和利用。

  駿程低溫粉碎機配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,能把中藥材制成微粉或細胞破壁粉,有效成分的溶出量或提取量增加,提高藥物的生物利用度,能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因為纖維性較強,采用普通粉碎機粉碎后存在大量殘渣,造成浪費。但是采用駿程低溫粉碎機粉碎15分鐘,藥材平均粒徑能達到15微米,便于臨床應用。
  駿程低溫粉碎機屬新型振動研磨式粉碎機,由帶有偏心塊的主軸使其振動,振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的振動力,帶動筒體高頻率連續(xù)振動,在磨腔內(nèi)形成高負荷的離心粉碎應力場和正向碰撞力。在強烈高頻振動力的作用下,介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料,高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。這種超微粉碎機能將藥物的單元尺寸減小至微米甚至亞微米級,藥物的活性和生物利用度可能得到大幅度提高。中藥的粒徑與藥效浸出率有明顯相關性,將人參采用駿程超微粉碎機制備不同細度的人參粉體,分別對其人參皂苷Rg1、Re浸出率進行測定,結果以300目以上的粉體人參皂苷Rg1、Re浸出率高,說明藥材制成微米中藥可使有效成分浸出率提高,說明駿程中藥超微粉碎機能提高藥物的藥效成分的浸出。有效成分的溶出量或提取量增加了,相應藥物的生物利用度也提高了,能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因為纖維性較強,采用普通粉碎機粉碎后存在大量殘渣,造成浪費。但是采用駿程超微粉碎機粉碎15分鐘,藥材平均粒徑能達到15微米,便于臨床應用。駿程中藥超微粉碎技術應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。我們的中藥超微粉碎機全密閉作業(yè)可以減少藥物損失、避免污染;不分級作業(yè)保持處方用藥的全部組分,沒有有效成分的損失。這樣既符合制藥的發(fā)展趨勢又符合處方用藥的要求。
  超微粉碎技術能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。對中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式,縮短提取時間,達到既縮短生產(chǎn)周期,又節(jié)約能源的目的。
  隨著醫(yī)藥高端需求的增加,制藥設備行業(yè)的技術使用也在上漲,超微粉碎作為中藥加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié),研發(fā)先進中藥超微粉碎設備,提高粉碎設備的全自動化能力是制藥設備行業(yè)近幾年需要做的。制藥設備企業(yè)在產(chǎn)品中可以融入機械手的原理,提高全自動化水平,減少人工參與,不僅能夠提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率,還能保護工作人員的安全,能夠順利地在有害環(huán)境下進行操作。自動化設備還會提高制藥生產(chǎn)效率和藥品安全性,為制藥企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
  作為中藥超微粉碎機生產(chǎn)企業(yè)要想發(fā)展不被市場淘汰就要加強超微粉碎設備的創(chuàng)新,努力完善自動化設備和機器人技術,積極結合生產(chǎn)工藝,研發(fā)出更多新型設備和技術。讓自動化設備和機器人靈活應用于藥物研發(fā)和生產(chǎn)過程中。
  駿程低溫粉碎機的技術特點:
  1、粉碎粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質(zhì)量好,便于應用。
  2、介質(zhì)填充率高,粉碎能力強、粉碎效率高,縮短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
  3、配有制冷系統(tǒng),粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉粒生物活性成分。
  4、對熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用,可明顯提高制劑的有效活性。
  5、多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度,提高有效成分的溶出速率,有利于吸收。
  6、符合GMP要求,具有一定的滅菌作用,污染小,提高產(chǎn)品衛(wèi)生水平。
  7、使中藥材各有效成分均勻化,精密混合,可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆;同時適合于液---粒及粒---粒界面;超強乳化,防止物料短時間內(nèi)分層;高固含量強力均質(zhì)。
  8、提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應用。
  中藥超微粉碎過程中應該注意的事項:
  1、 粉碎方法的選擇
  中藥材種類繁多,我們要根據(jù)藥材質(zhì)地、理化性質(zhì)選擇不同粉碎方法,例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。
  2、 粉碎細度的控制
  研究表明,微米中藥的粒徑范圍為1~75微米,在此范圍內(nèi)的顆粒中藥所含藥效學物質(zhì)基礎與傳統(tǒng)中藥飲片、中藥制劑相比較,不會發(fā)生明顯的分子結構上的變化,不會導致中藥屬性、藥效作用和功能主治的改變,為中藥藥效的穩(wěn)定提供了基本保證。在中藥粉碎過程中,平均粒徑控制在15微米~20微米左右為佳。
  3、 提高微粉衛(wèi)生學質(zhì)量,改善粉碎環(huán)境,符合GMP要求
  駿程超微粉碎設備的合理設計和使用,使物料的超微粉碎在全封閉及凈化狀態(tài)下進行,粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強。
  4、 提高藥材利用率、降低服用量
  采用合適的粉碎機把中藥材制成微粉或細胞破壁粉,有效成分的溶出量或提取量增加,提高藥物的生物利用度,能減少服用劑量。比如黃芪、甘草因為纖維性較強,采用普通粉碎機粉碎后存在大量殘渣,造成浪費。但是采用駿程低溫粉碎機粉碎15分鐘,藥材平均粒徑能達到15微米,便于臨床應用。
  

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